大型帶式壓濾機(jī)工作原理結(jié)構(gòu)：

1,、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì),，可靈活組裝,，便于運(yùn)輸和安裝,。

2,、自動(dòng)化程度高；下料,、過(guò)濾,、洗滌、吸干,、卸料,、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率,，降低運(yùn)行成本,，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境,。

3：過(guò)濾速度快,；物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層,，小顆粒在上層,，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小,，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾,。

詳談大型帶式壓濾機(jī)工作原理過(guò)濾室不能密封怎么辦？

對(duì)于使用帶式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō),，平凡,、常見(jiàn)的問(wèn)題是過(guò)濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(lái)(也是過(guò)濾室不能密封)，從而影響了帶式壓濾機(jī)的過(guò)濾質(zhì)量和效率,。遇到這樣的使用問(wèn)題,，我們可以從以下幾個(gè)原因來(lái)解決。

㈠濾布錯(cuò)誤放置,。過(guò)濾室不能密封的緣由有很多,，我們需要從簡(jiǎn)單的入手，圍繞過(guò)濾室四周,，看看是不是濾布有折皺,，或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,，受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,，一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題，那剩下的是濾布,。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,，起到關(guān)鍵性作用的濾布了,，自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙，自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了

于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō),，就需要特別的注意一些方面了,，我們就為大家講述如何更加好的使用大型帶式壓濾機(jī)工作原理及注意事項(xiàng)。

　　1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開(kāi)機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。

　　2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開(kāi)始進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。

　　3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗,，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,，但不能低于過(guò)濾壓力允許值，如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,，過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件,。

　　5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,，不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞,。